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    鋼結構現場施工方案

    文章來源:本站    時間:2022-03-17 16:20:59

    一、鋼結構現場安裝

    (一)、現場安裝方案概述

    本鋼結構工程在結構形式是框架,結合構件形式、重量、就位位置和施工現場實際情況,及現場設置塔吊的各項起重參數性能,本工程鋼結構采用綜合安裝方法進行。

    1、鋼結構現場安裝方法:

    廠房框架柱、梁等構件重量都較輕,吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊裝吊就位。

    2、鋼結構現場安裝順序:

    鋼結構吊裝采用“先中間、後外側,先柱後梁,先下後上”的原則。在廠房的中間部位最先形成一穩定得框架體系,然後向兩端進行推進、對稱安裝其餘的鋼柱、鋼梁構件。順序如下圖所示:


    image.png

    單個廠房施工順序示意圖(從中間向兩端)

    (二)主要安裝構件情況分析

    本工程的主要構件為鋼柱、鋼梁、檩條、斜撐等構件。鋼材材質為Q345 B。重量都不太重,具體如下:

    image.png

    (三)起重設備選擇和布置

    1、起重機的選擇

    按現場平面布置圖,共5個鋼結構廠房鋼結構工程需要安裝,結合其起重性能和工況分析,現場配置NK250型25t汽車吊4台。

    主要使用區域及用途如下:

    image.png

    2、汽車起重機的工況性能如下表

    NK250型25t汽車吊額定總起重量表如下(單位:T):

    image.png

    (四)鋼結構安裝工藝

    1、安裝工藝整體流程(以冷凍庫為例)

    地腳螺栓複測 → 鋼構件卸車 → 構件進場檢驗 → 汽車吊直接吊裝就位 → 地腳螺栓臨時緊固 → 纜風繩臨時拉結穩固 → 鋼柱軸線位置、垂直度調整 → 鋼柱螺栓和柱腳壓闆緊固、焊接 → 下一鋼柱安裝 → 鋼柱間系杆安裝 → 形成首個穩定的格構體系 → 鋼屋架地面拼裝成整體并雙機擡吊就位,組成首個鋼屋架 → 兩側對稱安裝柱、屋架體系 → …… → 以此類推 → 安裝完成,結構驗收。

    2、鋼結構安裝區域劃分

    本工程共有肉類冷凍、肉類市場、蔬菜儲藏、蔬菜市場、敞開式銷售區五部分,按照施工流水段的劃分,共分為五個區域,具體劃分區域如下圖所示。

    3、鋼結構整體安裝順序

    按照工程總體部署,拟安排兩個施工隊同時進行施工,五個區域的整體施工順序為:一區、二區 …… 五區。

    對于同一個廠房,鋼構件安裝順序采用以“減少誤差,從中間向兩端”的方法進行安裝。

    4、鋼結構安裝順序(以冷凍庫為例)

    (1)、安裝第一排鋼柱。

    image.png

    (2)、安裝第二排鋼柱。

    image.png

    (3)、安裝鋼柱之間連梁(或系杆)。

    image.png

    (4)、使用雙機擡吊安裝第一榀鋼屋架。

    image.png

    (5)、使用雙機擡吊安裝第二榀鋼屋架。

    image.png

    (6)、安裝兩榀屋架之間的檩條,形成穩定的框架體系。

    image.png

    (7)、繼續安裝下一榀剛架的鋼柱、連梁、屋架、檩條。 

    image.png

    (8)、按上述順序依次繼續安裝屋架,柱間支撐也穿插着進行安裝。

    image.png

    (9)、繼續進行安裝。

    image.png

    (10)、屋架安裝完成。

    image.png

    5、柱間支撐安裝

    柱間支撐與鋼柱采用節點闆螺栓連接和焊接連接相結合的方式,制作及鋼柱安裝偏差對其安裝可能有較大的影響,柱間支撐在工廠内整榀拼裝完後整體運輸到現場進行安裝。柱間支撐吊裝重量較輕,可以利用25噸汽車吊進行吊裝。

    交叉式柱間支撐的吊裝順序如下:

    image.png

    吊裝時,分為三個單體1、2、3分别吊裝。三個單體均為平面桁架結構形式,吊裝為整體吊裝。安裝時先安裝3,而後用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定,而後安裝1,連接3和1的節點,拆除手拉葫蘆,最後安裝2。整體吊裝的三個單體桁架采用25T汽車吊4點吊裝。

    6、屋架梁的安裝

    (1)、過長鋼架吊裝防變形措施

    最長的鋼架長56米,為防止較長鋼架在起吊過程中變形,較長構件的吊裝采取雙機擡吊、四點吊裝的方法,四點吊裝起吊時四點同步受力,吊點距離保證在6米左右,這樣起吊過程中鋼架可達到均勻受力,在吊裝過程中可保持設計尺寸,合乎規範要求。具體如下圖所示: 

    image.png

    雙機擡吊鋼屋架吊裝示意圖

    (2)、吊裝機械及施工措施

    屋架鋼梁吊裝時,在鋼絲繩上串聯一個手拉葫蘆,以調整鋼梁在空中的姿态。

    屋面鋼梁吊裝到位後,在松鈎之前應連接相關屋面鋼檩條等,使之形成一個空間框架的穩定結構。如果不能在松鈎之前安裝屋面鋼檩條,為防止屋架鋼梁歪扭,應拉設纜風繩。纜風繩在吊裝之前固定到屋架鋼梁上,共設四根,拉設位置在鋼梁長度的1/3處,下面拉設在附近的鋼柱柱腳。纜風繩選用Ф13.5mm,使用1T手拉葫蘆拉緊。屋面主鋼梁間連梁安裝後,即可拆除纜風繩。

    image.png

    由于鋼柱安裝有一定的允許偏差,且屋架梁與鋼柱采用高強度螺栓連接,因此安裝時,當吊裝到位後,采取先連接一頭(但不緊固),另一頭如果能直接連接,則直接連接到位,如偏差過大,應調整鋼柱纜風繩,調整屋面梁高度間距,但鋼柱本身偏差應符合規範要求。

    二、屋面、牆面系統施工

    (一)檩條安裝

    1、 檩條的地面運輸

    從原材料堆放場地用卡車或平闆車将檩條運輸至吊機位置,然後用鋼絲繩捆綁結實。

    2、垂直運輸:

    将捆綁結實的檩條采用現場吊機将檩條吊運至其安裝部位。因為檩條單重小,且為線性杆件,綁紮容易,吊裝時主要耗時的是起鈎和落鈎,為提高安裝速度,采用一鈎多吊的方法來提高工作效率,如圖所示。

    image.png

    3、檩條安裝總體順序

    檩條和檩托的安裝順序如下:

    檩托安裝→檩條安裝→屋面系統的安裝

    安裝程序

    image.png

    檩托和檩條安裝流程

    4、檩條安裝定位

    ⑴、根據本系統工程屋面闆制作安裝标準及鋼結構施工單位移交的測量數據,确定各檩條定位點的高差是否需調整,若需調整,則用所需調整量的鋼闆予以調高處理。數量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檩條面按安裝标準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除鏽,塗裝處理按檩條的塗裝要求。

    ⑵、金屬屋面闆系統的定位安裝主要分檩條的檩托闆定位和鋼支撐的定位,其安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進行。采用全站儀及經緯儀按設計要求進行放線,并安裝定位線彈在鋼支撐上。

    5、檩條安裝

    ⑴、檩托定位

    檩托焊接在鋼結構梁和支撐上。檩托定位方法如下:根據檩距和軸線确定出檩條和鋼結構梁的交線(放線彈出的定位線),該交線即為檩托闆的安裝線。

    ⑵、檩托安裝

    如下圖示,檩托定位後,其與鋼梁的翼闆平面的夾角要保證為90°±1°度,位置偏差在5mm内。在焊接過程中要采取減小變形的措施,先對稱點焊,檢查檩托的角度,合格後再焊接,不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm,焊條型号為E5016。焊接時電流要适當,焊縫成形後不能出現氣孔和裂紋,也不能出現咬邊和焊瘤,焊縫尺寸應達到設計要求,焊波應均勻,焊縫成型應美觀。

    image.png

    ⑶、防腐處理

    焊接後應對焊縫及其四周進行防腐處理,防腐材料選用符合設計要求的油漆塗料,要求塗刷兩道。防腐前清除幹淨焊縫表面的藥皮和污物。

    ⑷、檩條固定

    本工程所有檩條采用與檩托螺栓連接,當檩條擡運就位後,首先應檢查正在安裝的檩條頂面是否與已安裝的相鄰檩條頂面平齊,如不平齊應作調整。相鄰檩條頂面高差在2mm以内時方可螺栓緊固,在安裝時應盡量将兩相鄰檩條頂面調成一緻。

    (二)天溝安裝

    1、天溝支架安裝

    ⑴、本工程采用小型型鋼做天溝支架;

    ⑵、按設計的間距安裝天溝支架,并檢查支架頂面标高是否一緻。

    2、天溝安裝

    ⑴、分段天溝拼接

    天溝對接前将切割口打磨幹淨,對接時注意對接縫間隙不能超過1mm,先每隔10cm點焊,确認滿足焊接要求後方可焊接。焊條型号根據母材确定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度,可在地面将兩至三節天溝拼成一體,然後用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置,這樣不但可以提高天溝的對接質量,而且可以大大提高工作效率。

    ⑵、天溝焊接後往往會出現較大的變形,為了控制焊接引起的變形,必須采用先點焊再分段施焊的方法。焊接完後,焊縫兩側20mm範圍内會出現不同程度的變色,應立即用布砂輪打磨抛光将其除去。

    ⑶、天溝安裝好後,底部平整、無積水現象。

    3、天溝試水試驗

    天溝安裝好後,應往天溝内注滿水,查看天溝是否漏水,天溝不漏水後,進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補,并作抛光處理,再重複防漏試驗,直至合格。

    (三)屋面、牆面壓型鋼闆安裝

    本工程屋面壓型鋼闆拟采用90厚内襯聚氨酯彩鋼闆,牆面壓型鋼闆拟采用70厚内襯保溫聚氨酯彩鋼闆。

    1、基本要求:

    ⑴、闆材的搬運應輕拿輕放,避免磕碰,嚴禁拖地,以免破壞闆材。

    ⑵、首先确定安裝起始點,該點的确定就根據設計圖紙及現場情況确定,一般從一側往另一側。安裝時還應彈基準線,以免出現累積誤差。

    ⑶、确定好安裝方向,彈射基準線後從一端向另一端一塊塊安裝。

    ⑷、兩塊平行面的邊緣搭接應平直,從而保證室内美觀。面闆的接縫方向應避開主要視角,當主風向明顯時,應将面闆搭接邊朝向下風方向。

    ⑸、壓型鋼闆應在支撐構件上可靠搭接,搭接的長度應符合設計要求,且不應小于下列表中的規定。

    壓型鋼闆在支撐構件上搭接的長度(mm)

    image.png

    ⑹、壓型鋼闆安裝的允許偏差應符合下表的規定。

    壓型鋼闆安裝的允許偏差(mm)

    image.png

    2、安裝方法:

    ⑴、在檩條上搭設人行走道,确保施工安全和施工進度。

    ⑵、安裝時,用吊機把闆吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條,從而防止闆沿變形。

    ⑶、安裝前應首先把闆材表面清除幹清,然後檢查闆面是否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物清洗幹淨。并用幹布抹幹表面的濕氣。

    ⑷、闆的鋪設方向必須是逆主導方向鋪設。在屋面闆安裝過程中必須随時彈線,以防累積誤差。

    ⑸、在屋面闆安裝過程中,屋脊蓋闆和防水堵頭安裝必須同時跟上。

    ⑹、闆對集中荷載較敏感,因此屋面彩闆施工時,施工人員不得聚集在起,以避免集中荷載導緻闆的局部破壞。

    ⑺、安裝屋面闆時采用邊吊運邊安裝,至少要做到把吊運屋面上的闆當天安裝完,凡是當天沒有安裝完的闆,必須采取相應措施防止墜落。

    ⑻、質量要求:壓型闆尺寸無誤、表面幹淨、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線,接縫均勻整齊,嚴密無翹曲、無錯鑽孔洞。

    3、屋脊堵頭及屋脊闆的安裝:

    ⑴、放線定位第一塊屋脊闆的起始基準線,順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。

    ⑵、安裝屋脊堵頭闆,堵頭闆與壓型闆接觸部位滿塗防水膠,然後安裝,用防水膠将堵頭密封防止滲漏,依次安裝後續堵頭。

    ⑶、安裝第一塊屋脊闆,依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊闆調整定位。在屋脊闆上測量劃出彎折檔水闆的定位闆,用剪刀剪口,将屋脊闆用規定的拉鉚頂固定于壓型闆上,用防水膠将固定件密封,依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水闆。

    4、泛水、包角,伸縮縫蓋闆的安裝:

    ⑴、放線定出第一塊的起始基準線,順安裝方向确定闆兩邊線的控制線。

    ⑵、安裝第一塊,依基準線和控制線安裝第二塊闆調整定位,固定在固定闆上,以防水膠将固定件密封以防滲漏。

    ⑶、在第一塊闆上量測劃出第二塊闆與第一塊的搭接定位線、在闆的搭接部位塗防水膠,安裝第二塊闆調整定位,固定件固定并塗防水膠密封,依次安裝第二塊闆及後續闆。

    5、牆面闆安裝

    牆面闆安裝工藝流程:牆面内闆壓型鋼闆安裝→保溫層的安裝→牆面外闆彩色壓型鋼闆安裝→牆面彩闆配件安裝→牆面工程收尾

    關鍵工藝做法:

    a、施工安裝牆面内闆前,首先搭設滑移架子,滑移架采用懸挂式。

    b、縱向考慮一條搭縫,搭接縫應考慮在檩條位置,搭接長度應不小于100MM,且下部闆上口不得超過檩條上邊緣。

    c、安裝前必須劃線,以保證闆及螺釘垂直及積累誤差。


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